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比如，在常用柴油发电机组维修中，活塞与缸套配合间隙、活塞环“三隙”、活塞顶隙、气门间隙、柱塞余隙、制动蹄片间隙、主从动齿轮啮合间隙、轴承轴向和径向间隙、气门敢与气门导管配合间隙等，各类机型都有严格的要求，在维修时必须进行测量，对不符合要求的零部件要进行调整或更换。

而实际维修工作中，不测量配合间隙而盲目装配零部件的现象为数不少，导致轴承早期磨损或烧蚀、柴油发电机烧机油、起动困难或爆燃、活塞环折断、机件撞击、漏油、漏气等故障。有时甚至会因零部件配合间隙不当，导致机械严重损坏事故的发生。

空压机作为一种动力能源的消耗产品，其应用的范围及行业非常广泛，空压机作为工业产品类重要的能源，可称之为工业产品生产的“生命气源”。

按所压缩气体不同，压缩机可分为空气压缩机、氧气压缩机、氨压缩机、天然汽压缩机等。

按安装工程类别划分为：活塞式压缩机、回转式螺杆压缩机、离心式压缩机(电动机驱动)等。

按照压缩机气体方式可分为：容积式压缩机和动力式压缩机两大类。

按压缩次数方式可分为：单级压缩机、两级压缩机、多级压缩机。

按气缸的布置方式可分为：立式压缩机、卧式压缩机、L型压缩机、V型压缩机、W型压缩机、扇形压缩机、M型压缩机、H型压缩机。

皮带空压机特点：

1、皮带传动螺杆压缩机在每一种运行阶段均能保持恒定的皮带张力。

2、卧式布置，箱体机构紧凑，占地面积小。

3、新型卧式油气分离桶加装特殊档板，压缩空气出口的含油量更低lt;3ppm。

直联螺杆空压机特点：

1、采用1:1直联传动，没有其他噪音，无其他降耗损失，真正意义上的直联式螺杆压缩机，有效的保护电机转矩。

2、减少传动部件，降低维护成本，提升设备稳定性。